井下裝載機等工程機械設備作為人的重要發(fā)明，應用于各行各業(yè)，成為人社會生產、生活領域常見的工具之一。隨著科學的發(fā)展和產品含量的上升，機械生產過程和設備結構日益復雜，從而使得機械設備故障發(fā)生頻率不斷增加，惡劣的工作環(huán)境還將進一步減少機械設備的穩(wěn)定性。
為增加施工的經濟性，減少因設備故障導致的施工成本增加，我們需要從如何控制設備故障率著手進行探究、管理。
通常情況下機械設備發(fā)生故障都與該設備的運行時間有關，設備運行時間越長，發(fā)生故障的幾率也就越大。這是因為隨著工作時間的增加，受外界環(huán)境的影響以及自身部件的疲勞程度都在加劇并且不斷累積，當累積達到一些程度后就會以非正常狀態(tài)表現出來，從而引發(fā)設備故障。
在設備工作時間里，通過對設備零部件老化情況、疲勞狀況以及工作表現進行檢查、分析，對設備發(fā)生故障的可能性進行預判，在此基礎上采取對應措施，以增加設備使用壽命，減少故障發(fā)生機率，保障設備正常運行，這就是機械設備故障控制的基本原理。
機械設備故障時承受的載荷與機械零部件壽命密切相關。如果工作強度大，設備進入疲勞狀態(tài)的速度就快，損耗加劇，進而引發(fā)機械故障。在日常工作中，要盡可能不讓機械設備長期處于高負載，或是至大負載工作狀態(tài)，同時還在調整機械載荷時，盡可能保持調整過程均勻、平滑，以免劇烈變動。
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